Việc xây dựng tấm waffle và tấm có rãnh giúp tiết kiệm bê tông và giảm trọng lượng kết cấu bằng cách tạo ra các khoảng trống trong tấm. Các khoảng trống được hình thành bởi các hộp tái sử dụng — truyền thống là gỗ, ngày càng nhiều là nhựa nhiệt định hình, và trong các dự án yêu cầu cao là nhựa gia cố sợi thủy tinh SMC.
Bởi vì hộp được tái sử dụng nhiều lần, giá mua không phải là con số chính xác để so sánh. Điều quan trọng là chi phí cho mỗi lần đổ khuôn, và điều đó phụ thuộc vào số chu kỳ mà hộp chịu đựng được và chất lượng hoàn thiện của bê tông.
Những gì ứng dụng yêu cầu
- Độ ổn định kích thước. Mỗi hộp phải có kích thước giống nhau, lô này qua lô khác, nếu không thì mặt dưới của tấm sẽ có sự biến đổi.
- Giải phóng. Bê tông phải được giải phóng sạch sẽ mà không làm hỏng bề mặt hộp hoặc để lại bề mặt thô cần phải vá lại.
- Độ bền nén. Bê tông ướt rất nặng. Hộp phải chịu được tải trọng thủy tĩnh và xây dựng mà không bị biến dạng.
- Tháo dỡ lặp lại. Hộp được tháo dỡ, làm sạch và tái sử dụng, thường trong một chu kỳ chặt chẽ.
- Xử lý tại công trường. Chúng bị ném, xếp chồng và thả xuống. Độ bền va đập quan trọng không kém gì độ bền.
Gỗ: rẻ, nhưng chi phí nằm ở lao động
Các hộp gỗ có chi phí sản xuất thấp và có thể được xây dựng tại chỗ, đó là lý do tại sao chúng vẫn phổ biến ở những thị trường có chi phí lao động thấp. Điểm yếu của chúng là sự trôi kích thước, hấp thụ nước, sự suy giảm bề mặt sau vài chu kỳ, và lao động cần thiết để xây dựng, sửa chữa và tháo dỡ chúng. Trong một dự án lớn, chi phí lao động thường vượt quá chi phí vật liệu.
Nhựa nhiệt định hình: tốt cho đến khi không còn
Các hộp PP hoặc ABS được tạo hình chân không nhẹ, rẻ và giải phóng khá tốt khi mới. Giới hạn là sự chảy và va đập: dưới tải trọng kéo dài và nhiệt độ công trường, các bức tường nhựa nhiệt dẻo mỏng bị biến dạng, và một hộp bị rơi sẽ bị nứt. Số chu kỳ thường bị giới hạn, và khi bề mặt bị xước, chất lượng giải phóng giảm nhanh chóng.
SMC FRP: giá cao hơn, chi phí mỗi lần đổ khuôn thấp hơn
Quy trình ép khuôn SMC tạo ra một hộp đặc, cứng, ổn định kích thước với các rãnh được tạo hình và bề mặt được phủ gel mịn. Những lợi thế thể hiện qua một dự án chứ không phải trên hóa đơn:
- Tuổi thọ chu kỳ. Một hộp SMC được ép đúng cách chịu được nhiều chu kỳ tháo dỡ và tái sử dụng hơn nhiều so với nhựa nhiệt dẻo, và hình học của nó không bị chảy.
- Chất lượng bề mặt. Bề mặt khuôn được phủ gel giải phóng sạch sẽ và tạo ra một mặt dưới đẹp mà có thể không cần phải trát.
- Hình học rãnh. Ép khuôn cho phép tạo ra các rãnh sâu, hiệu quả mà sẽ khó khăn để tạo hình trong nhựa nhiệt dẻo mà không có các bức tường dày.
- Tính nhất quán. Mỗi hộp từ cùng một khuôn là giống hệt nhau, điều này đơn giản hóa việc xếp chồng, căn chỉnh và kiểm soát độ dày tấm.
Điều đánh đổi là chi phí khuôn và giá đơn vị. Trong một dự án với vài trăm lần đổ khuôn, nhựa nhiệt dẻo thắng. Trong một tòa nhà cao tầng với hàng chục nghìn mét vuông tấm, hộp SMC thường là lựa chọn rẻ hơn tổng thể.
Các chi tiết thiết kế quan trọng
- Góc nghiêng. Góc nghiêng đủ là điều làm cho việc tháo dỡ nhanh chóng; quá ít sẽ làm hỏng hộp trong quá trình lấy ra.
- Bố trí rãnh. Các rãnh nên theo đường tải từ mặt trên đến flang cơ sở, với các góc bo tròn rộng để tránh tập trung ứng suất.
- Tính năng xếp chồng. Chân liên kết hoặc hình dạng tổ hợp giảm thiểu thiệt hại trong xử lý tại công trường và tăng tốc độ lắp đặt.
- Điểm cầm tay. Các điểm nâng được tạo hình được sử dụng nhiều hơn bất kỳ ai mong đợi.
- Niêm phong chống lại vữa. Giao diện giữa hộp và tấm phải ngăn chặn sự xâm nhập của vữa, điều này làm tăng trọng lượng và làm cho việc tháo dỡ trở nên khó khăn.
Cách Shengtian tạo khuôn hộp waffle
Công ty Công nghệ Shengtian Quảng Đông sản xuất các hộp waffle SMC FRP bằng phương pháp ép khuôn, với các khuôn được thiết kế cho góc nghiêng, bố trí rãnh và tính năng xếp chồng mà việc sử dụng tại công trường yêu cầu. Cùng một cơ sở cũng tạo khuôn cho các thành phần xây dựng và công nghiệp SMC khác, vì vậy kiến thức quy trình không bị giới hạn ở một sản phẩm duy nhất.
Đối với các nhà thầu và nhà cung cấp khuôn, chúng tôi có thể báo giá theo từng dự án bao gồm khấu hao khuôn, vì vậy việc so sánh với gỗ hoặc nhựa nhiệt dẻo được thực hiện dựa trên chi phí mỗi lần đổ khuôn thay vì giá đơn vị.
