Khi một chương trình ô tô chuyển từ giai đoạn nguyên mẫu sang sản xuất, tài liệu chất lượng trở nên quan trọng như chính bộ phận đó. Các nhà cung cấp cấp 1 và các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) sẽ yêu cầu một nhà sản xuất composite có chứng nhận IATF 16949 — và ngày càng nhiều họ sẽ hỏi về những gì đứng sau nó.
Bài viết này giải thích những gì tiêu chuẩn yêu cầu trong thực tế đối với một nhà cung cấp các bộ phận bằng sợi carbon và composite, và những gì một nhóm mua sắm nên thực sự xác minh.
IATF 16949 là gì
IATF 16949 là tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ô tô, được xây dựng dựa trên ISO 9001 và mở rộng với các yêu cầu cụ thể cho ngành ô tô: lập kế hoạch chất lượng sản phẩm tiên tiến, phê duyệt bộ phận sản xuất, kế hoạch kiểm soát, phân tích hệ thống đo lường và một cách tiếp cận chính thức đối với rủi ro. Nó được yêu cầu bởi hầu hết các OEM đối với bất kỳ nhà cung cấp nào liên quan đến một bộ phận xe sản xuất.
ISO 9001 chỉ bao gồm quản lý chất lượng chung. IATF 16949 bổ sung thêm kỷ luật mà sản xuất ô tô đòi hỏi: khả năng quy trình được tài liệu hóa, truy xuất nguồn gốc, kiểm soát thay đổi và phản ứng có cấu trúc đối với sự không phù hợp.
Các tài liệu quan trọng trong một cuộc kiểm toán thực tế
- Kế hoạch kiểm soát. Tài liệu cho biết, cho mỗi bước sản xuất, cái gì được kiểm tra, tần suất kiểm tra và phản ứng khi nó thất bại. Một nhà cung cấp không có kế hoạch kiểm soát đang kiểm tra theo thói quen.
- PFMEA. Phân tích chế độ lỗi và tác động của quy trình, cho thấy rằng nhà cung cấp đã suy nghĩ về những gì có thể sai trong quá trình đúc, dán, gia công và hoàn thiện — và những gì ngăn chặn điều đó.
- Bộ tài liệu PPAP. Phê duyệt bộ phận sản xuất: kết quả kích thước, chứng nhận vật liệu, phê duyệt ngoại hình, nghiên cứu khả năng và các bộ phận mẫu từ công cụ sản xuất, không phải từ công cụ nguyên mẫu.
- MSA. Phân tích hệ thống đo lường, chứng minh rằng các thiết bị được sử dụng để chấp nhận bộ phận có khả năng. Đối với các bộ phận composite, điều này thường quan trọng đối với việc đo độ dày và hình dạng.
- Hồ sơ truy xuất nguồn gốc. Lô prepreg nào, chu kỳ xử lý nào, người vận hành nào, công cụ nào. Khi một khiếm khuyết xuất hiện trên thực địa, đây là điều cho phép xác định việc kiểm soát trong vài ngày thay vì vài tháng.
Các vấn đề chất lượng cụ thể của composite mà tiêu chuẩn buộc bạn phải kiểm soát
Composite mang lại các biến số quy trình mà kim loại không có: thời gian ra nhựa, nhiệt độ và áp suất xử lý, hướng lớp, hàm lượng rỗng và tình trạng bề mặt khuôn. Một hệ thống được chứng nhận nên có kiểm soát tài liệu hóa đối với từng yếu tố, cộng với một kế hoạch phản ứng khi hồ sơ xử lý cho thấy sự sai lệch.
Hai câu hỏi đáng hỏi bất kỳ nhà cung cấp composite nào:
- Bạn ghi lại và lưu giữ chu kỳ xử lý như thế nào, và điều gì xảy ra nếu một chu kỳ sai lệch khỏi phạm vi đã xác nhận?
- Bạn kiểm soát thời gian bảo quản prepreg và thời gian ra nhựa như thế nào, và nơi nào được ghi lại?
Một nhà cung cấp trả lời cụ thể những câu hỏi này có một hệ thống hoạt động. Một nhà cung cấp chỉ trả lời bằng một số chứng nhận thì không có.
Diện mạo: tiêu chí cần thương lượng
Đối với các bộ phận carbon nhìn thấy được, diện mạo là yêu cầu chức năng đối với khách hàng nhưng lại là một yêu cầu chủ quan đối với nhà máy. IATF yêu cầu một quy trình phê duyệt diện mạo, và trong thực tế, điều này có nghĩa là đồng ý về một mẫu chính, điều kiện xem và giới hạn chấp nhận khiếm khuyết trước khi sản xuất bắt đầu. Nếu không có sự đồng ý đó, mỗi lô hàng trở thành một cuộc thương lượng.
Kiểm soát thay đổi: rủi ro âm thầm
Một nhà cung cấp thay đổi hệ thống nhựa, nguồn prepreg hoặc một nhà cung cấp phụ mà không thông báo có thể làm vô hiệu hóa PPAP và, trong trường hợp xấu nhất, sự xác nhận của xe. IATF yêu cầu thông báo về các thay đổi. Người mua nên xác nhận rằng nghĩa vụ này được ghi vào hợp đồng cung cấp, với một quy trình phê duyệt được xác định.
Những gì một chuyến thăm nhà máy nên xác nhận
- Kho lưu trữ vật liệu riêng biệt và được xác định với kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm cho prepreg.
- Thiết bị xử lý đã được hiệu chuẩn với các chu kỳ được ghi lại, không chỉ là một đồng hồ trên tường.
- Khu vực sơn hoặc hoàn thiện sạch sẽ, được kiểm soát cho các bộ phận thẩm mỹ.
- Khu vực cách ly cho các bộ phận không phù hợp, thực sự đang được sử dụng.
- Các thiết bị kiểm tra phù hợp với sơ đồ dữ liệu của bản vẽ.
Khung chất lượng của Shengtian
Công ty Công nghệ Guangdong Shengtian hoạt động dưới tiêu chuẩn ISO 9001 và đã thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng IATF 16949:2016 cho sản xuất composite ô tô của mình, được hỗ trợ bởi một cơ sở 10.000 m², công cụ nội bộ và một xưởng sơn không bụi Class 10,000.
Đối với khách hàng ô tô, chúng tôi cung cấp bộ tài liệu phù hợp với giai đoạn chương trình — từ báo cáo kích thước và chứng nhận vật liệu ở giai đoạn mẫu đến kế hoạch kiểm soát và tài liệu PPAP ở giai đoạn sản xuất. Nếu chương trình của bạn yêu cầu một bộ tài liệu cụ thể, hãy cho chúng tôi biết định dạng tại giai đoạn RFQ để nó có thể được đưa vào báo giá thay vì phát hiện sau này.
