Một ống sợi carbon trông giống như một phần đơn giản trên bản vẽ: đường kính ngoài, đường kính trong, chiều dài. Trong sản xuất, những kích thước đó mô tả một gia đình các bộ phận có hành vi cơ học rất khác nhau và giá cả rất khác nhau. Hai ống có cùng kích thước 25 × 23 mm có thể khác nhau gấp đôi về độ cứng uốn tùy thuộc vào cách mà các sợi được định hướng, và cũng có thể khác nhau tương tự về chi phí tùy thuộc vào cách mà thành ống được xây dựng.
Danh sách kiểm tra sau đây là những gì chúng tôi đi qua với khách hàng trước khi báo giá cho một ống tùy chỉnh. Nó được viết cho các kỹ sư thiết kế, quản lý sản phẩm và đội ngũ mua sắm cần một bộ phận hoạt động ngay từ lần đầu tiên.
1. Bắt đầu từ tải trọng, không phải từ kích thước
Thông tin hữu ích nhất mà bạn có thể cung cấp cho nhà sản xuất ống là cách mà bộ phận được tải. Một cần cẩu mang một mô men uốn, một trục truyền mô men xoắn, một khoảng cách chỉ chịu nén và một tay cầm bị nghiền trong một kẹp là bốn thiết kế khác nhau ngay cả khi chúng có cùng đường kính.
- Uốn: sợi trục (0°) thực hiện công việc. Pultrusion hoặc một lớp 0° chiếm ưu thế là hiệu quả.
- Mô men xoắn: các lớp ±45° chịu lực cắt. Một ống cuộn với các lớp nghiêng vượt trội hơn một pultrusion thẳng cùng trọng lượng.
- Vòng / nghiền: cần có sợi 90°. Ống pultruded mỏng có thể bị biến dạng dưới tải trọng kẹp; một lớp vòng hoặc một sự gia cố cục bộ giải quyết vấn đề này.
- Tác động: các lớp bề mặt dệt phân tán tải trọng điểm và giảm khả năng nhìn thấy sự tách lớp.
2. Quyết định độ dày của thành ống từ độ cứng và khả năng xử lý
Độ dày của thành ống ảnh hưởng đến cả độ cứng và độ bền. Hai lưu ý thực tiễn từ sản xuất:
Đầu tiên, độ cứng tăng lên khoảng theo lập phương của đường kính nhưng chỉ tăng theo tuyến tính với độ dày của thành. Nếu một ống không đủ cứng, việc tăng đường kính thường hiệu quả hơn so với việc làm dày thành ống — miễn là không gian cho phép.
Thứ hai, các thành ống rất mỏng có nguy cơ trong việc xử lý và lắp ráp. Một thành ống dưới khoảng 0.8 mm trong ống 20 mm dễ bị móp trong quá trình vận chuyển, kẹp hoặc lắp ghép. Đối với các sản phẩm tiêu dùng, chúng tôi thường khuyên nên sử dụng thành ống dày hơn một chút so với yêu cầu tính toán cấu trúc thuần túy, vì chế độ hỏng hóc trong thực tế gần như không bao giờ là tải trọng đã tính toán.
3. Chọn lớp và rõ ràng về hướng
“Sợi carbon” một mình không phải là một thông số kỹ thuật. Cùng một loại sợi và nhựa có thể được xếp lớp theo hướng đơn, dệt 3K, sợi trải, hoặc một chồng đa trục. Trên bản vẽ, hãy ghi rõ:
- Loại sợi và cấp độ nếu điều đó quan trọng (modulus tiêu chuẩn so với modulus cao, lớp T700/T800).
- Dệt hoặc kiến trúc cho bề mặt thẩm mỹ, bao gồm cả hướng của mẫu.
- Tỷ lệ thể tích sợi danh nghĩa hoặc xây dựng thành ống, nếu bộ phận là cấu trúc.
- Bề mặt nào là thẩm mỹ và bề mặt nào là ẩn — điều này có thể thay đổi quy trình.
4. Đặt dung sai mà bạn thực sự có thể kiểm tra
Dung sai là nơi mà bản vẽ và thực tế thường khác nhau nhất. Một vài quy tắc giúp tiết kiệm thời gian trong việc xác nhận:
- OD: ±0.1 mm là thông thường cho ống đã mài hoặc tạo hình bằng khuôn; ±0.05 mm yêu cầu gia công sau và nên được dành riêng cho các vị trí ổ bi hoặc lắp ghép trượt.
- ID: bên trong của một ống cuộn được xác định bởi trục, vì vậy dung sai ID thường chặt chẽ hơn OD. Nếu một bộ phận ghép nối chèn vào ống, hãy chỉ định ID là kích thước kiểm soát.
- Thành: chỉ định là tối thiểu thay vì danh nghĩa ở những nơi mà độ bền quan trọng, để một điểm mỏng không thể vượt qua kiểm tra.
- Độ thẳng: ghi rõ nó là mm trên mỗi mét. Các ống dài và mỏng có thể cong trong quá trình chữa và trong quá trình lưu trữ; một chỉ dẫn thực tế tránh việc giao hàng bị từ chối.
- Chiều dài: ±1 mm là bình thường cho ống cắt; ±0.2 mm ngụ ý một quy trình gia công thứ cấp.
5. Nói rõ bề mặt phải chịu đựng điều gì
Các yêu cầu về bề mặt thường bị bỏ qua trên bản vẽ và sau đó trở thành lý do khiến một lô hàng bị tranh chấp. Làm rõ xem ống sẽ được sơn, dán, in, xử lý hàng ngày hay tiếp xúc với tia UV và phun muối. Một lớp gel trong suốt, một lớp sơn mờ và một bề mặt thô nhám là ba sản phẩm khác nhau ở ba mức giá khác nhau, và chỉ một trong số đó sẽ trông đúng trong tay của khách hàng.
Một RFQ tốt trông như thế nào
Các báo giá nhanh nhất mà chúng tôi phát hành chứa một bản vẽ, một số lượng hàng năm, một mô tả về tải trọng, yêu cầu thẩm mỹ và các bộ phận ghép nối. Khi bất kỳ điều nào trong số đó thiếu, chúng tôi sẽ hỏi — vì việc đoán là cách mà một mẫu vượt qua và một lô sản xuất thất bại.
Guangdong Shengtian Technology sản xuất các ống, thanh và hồ sơ sợi carbon đã pultruded và cuộn với công cụ, gia công và hoàn thiện tại chỗ, và làm việc từ số lượng nguyên mẫu cho đến khối lượng cấp container. Gửi bản vẽ của bạn và chúng tôi sẽ trả lại một đánh giá thông số kỹ thuật với các dung sai mà chúng tôi có thể giữ và giá ở mỗi cấp độ khối lượng.
