Việc tìm nguồn cung cấp các bộ phận composite khác với việc tìm nguồn cung cấp kim loại gia công. Vật liệu được sản xuất và bộ phận được tạo ra trong cùng một quy trình, vì vậy kỷ luật quy trình của nhà máy trở thành một phần của các thuộc tính sản phẩm. Một nhà cung cấp có thiết bị tốt nhưng hồ sơ kém sẽ sản xuất một lô hàng đầu tiên đạt yêu cầu và một lô hàng thứ năm không đạt yêu cầu.
Bài viết này là một danh sách kiểm tra thực tiễn cho người mua đủ điều kiện một nhà sản xuất sợi carbon hoặc sợi thủy tinh, được viết từ góc độ sản xuất.
1. Xác nhận nhà máy thực sự sản xuất những gì bạn đang mua
Câu hỏi đầu tiên không phải là “bạn có thể làm được không” mà là “cho tôi xem nơi bạn sản xuất”. Nhiều công ty thương mại trình bày một phòng trưng bày và thuê ngoài sản xuất. Hãy yêu cầu xem thiết bị cụ thể cho quy trình của bạn:
- Pultrusion: một dây chuyền kéo với khuôn nhiệt được định kích thước theo hồ sơ của bạn.
- Cuốn cuộn: trục, trạm cuốn, lò nung, thiết bị hút.
- Ép khuôn: máy ép với trọng tải và kích thước tấm phù hợp với bộ phận của bạn, cộng với công cụ.
- Autoclave: một bình đủ lớn cho bộ phận của bạn, với bộ điều khiển quá trình đã ghi lại.
Nếu máy cho quy trình của bạn không có tại chỗ, quy trình đang được thuê ngoài và hệ thống chất lượng mà bạn đã kiểm tra không áp dụng cho bộ phận của bạn.
2. Nhìn vào kho vật liệu, không phải tờ rơi
Prepreg và nhựa có thời gian sử dụng và thời gian ra ngoài. Một nhà máy nghiêm túc có kho được kiểm soát nhiệt độ, các lô hàng được gán nhãn và hồ sơ về những gì đã được lấy ra và khi nào. Nếu prepreg đang nằm trên giá mở bên cạnh khu vực đóng gói, các thuộc tính cơ học trong bảng dữ liệu không phải là những gì bạn sẽ nhận được.
3. Yêu cầu hồ sơ quá trình, sau đó hỏi điều gì xảy ra khi nó sai lệch
Mỗi bộ phận composite đều trải qua một chu trình nhiệt xác định các thuộc tính của nó. Nhà máy nên có khả năng cho thấy một chu trình đã ghi lại — thời gian, nhiệt độ, áp suất, chân không — liên kết với một lô hàng. Câu hỏi tiết lộ hơn là câu hỏi thứ hai: kế hoạch phản ứng khi một chu trình ra ngoài khoảng thời gian đã xác nhận là gì?
Một nhà cung cấp có hệ thống hoạt động sẽ mô tả một sự giữ lại, một đánh giá kỹ thuật và một quyết định đã được ghi lại. Một nhà cung cấp không có sẽ nói “thường thì không sao”.
4. Kiểm tra các thiết bị đo lường
Các bộ phận composite rất khó đo: chúng dễ uốn, có khả năng đàn hồi và bề mặt của chúng là thẩm mỹ. Hãy hỏi nhà cung cấp cách họ kiểm tra kích thước trên bản vẽ của bạn, và nhìn vào thiết bị. Một thước đo chiều cao trên một tấm bề mặt là đủ cho một thanh; một ống với yêu cầu thẳng cần một thiết lập V-block thích hợp, và một bộ phận thẩm mỹ cần một buồng quan sát được xác định.
Cũng hãy kiểm tra nhãn hiệu hiệu chuẩn. Một hiệu chuẩn hết hạn trên thước đo chấp nhận bộ phận của bạn là một phát hiện hệ thống, không phải là một lỗi văn thư.
5. Hiểu cách phê duyệt mẫu
Quy trình mẫu cho bạn biết cách sản xuất sẽ được đánh giá. Thực hành tốt: một mẫu vật lý chính được ký bởi cả hai bên, lưu giữ tại nhà máy, với một tiêu chuẩn chấp nhận bằng văn bản cho các khuyết tật quan trọng (sự căn chỉnh dệt, lỗ pin, độ bóng, màu sắc). Thực hành yếu: một bức ảnh được phê duyệt qua email và không có tham chiếu lưu giữ.
Hãy hỏi trực tiếp: khi người vận hành không chắc chắn liệu một bộ phận có chấp nhận được hay không, họ so sánh nó với cái gì?
6. Nhìn vào khu vực hoàn thiện
Các bộ phận carbon thẩm mỹ được hoàn thiện, không chỉ đơn thuần là đúc. Một buồng sơn không bụi với kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, hệ thống hút đúng cách và lịch trình đóng rắn là một khoản đầu tư vốn cho thấy nhà cung cấp coi trọng các bộ phận nhìn thấy được. Nếu việc sơn diễn ra trong cùng một khu vực mở như chà nhám và giải phóng khuôn, hãy mong đợi các khuyết tật ô nhiễm.
7. Kiểm tra cách xử lý các bộ phận không đạt yêu cầu
Mỗi nhà máy đều sản xuất các bộ phận không đạt yêu cầu. Sự khác biệt là liệu chúng có được phân loại, ghi lại và xử lý hay không, hoặc lặng lẽ được làm lại và gửi đi. Hãy yêu cầu xem khu vực cách ly và nhật ký không đạt yêu cầu. Một nhà máy không thể cho bạn xem cả hai điều này đang nói với bạn điều gì đó.
8. Kiểm tra cuộc trò chuyện kỹ thuật
Dự đoán đáng tin cậy nhất về một chương trình tốt là liệu các kỹ sư của nhà cung cấp có phản biện hay không. Một nhà máy chấp nhận mọi bản vẽ mà không có ý kiến nào có thể đã không đọc nó hoặc dự định sẽ giải thích sau. Một nhà máy hỏi về trường hợp tải, bộ phận ghép nối, tiêu chuẩn thẩm mỹ và khối lượng hàng năm là một nhà máy sẽ báo hiệu một vấn đề trước khi nó trở thành một lô hàng.
9. Xác minh các tuyên bố về công suất với một lịch trình
“Chúng tôi có thể làm 10.000 sản phẩm mỗi tháng” không có nghĩa lý gì nếu không biết những gì khác đang có trên máy. Hãy hỏi tỷ lệ phần trăm công suất hiện tại đã được cam kết và đơn hàng của bạn sẽ được lên lịch như thế nào. Thời gian dẫn là một chức năng của hàng đợi, không phải tốc độ lý thuyết của máy.
10. Bắt đầu với một mẫu đã trả phí, không phải một lời hứa
Một mẫu đã trả phí từ công cụ sản xuất — không phải từ công cụ nguyên mẫu — là cách giảm thiểu rủi ro rẻ nhất có sẵn. Nó kiểm tra đồng thời công cụ, quy trình, kiểm tra và giấy tờ của nhà cung cấp, và nó thiết lập mẫu chính mà bạn sẽ sử dụng trong ba năm tới.
Vị trí của Shengtian
Công ty Công nghệ Guangdong Shengtian hoạt động trong lĩnh vực pultrusion, cuốn cuộn, ép khuôn SMC/BMC, ép sợi carbon và đóng rắn autoclave trong một cơ sở 10.000 m² tại Yingde, Guangdong, theo tiêu chuẩn ISO 9001 và hệ thống chất lượng IATF 16949:2016, với công cụ nội bộ và xưởng sơn không bụi Class 10,000. Chúng tôi hoan nghênh các cuộc kiểm tra nhà máy và cung cấp hồ sơ quy trình, báo cáo kích thước và chứng chỉ vật liệu như một phần của quy trình phê duyệt mẫu.
Nếu bạn đang đủ điều kiện cho các nhà cung cấp cho một chương trình composite, hãy gửi bản vẽ bộ phận và danh sách kiểm tra của bạn — chúng tôi sẽ trả lời bằng văn bản trước khi bạn đặt vé máy bay.
Các thanh sợi carbon · Các ống sợi carbon 3K · Các bộ phận ép SMC
